库存管理要做好,需绕开的“7大误区”!

  

  好的管理让公司库存达到优化是公司的一个目标。我们需要密切关注库存,并且每天还要做好仓库各项事情来这个优势。因为这样做能够改善客户体验、增加销售、降低成本并较终提高盈利能力,因此值得企业为之付出。

  在过去的这段时间里,数以千计的客户实现了库存管理水平的优化,整理出了10大常见问题,并一一罗列出其“症状”,以便让企业能更容易进行错误诊断。随后还给出了实用解决方案,以帮助公司解决这些问题,从而着手降低库存相关成本,并减少这些问题对绩效造成的损害。

  误区一:库存管理就是仓库管理

  在企业里负责库存管理工作的时候,和别人交换名片,常常会遇到一个尴尬的场面。“您是做库存管理的啊,仓库应该不小吧?有多少仓管员呢?”每到这个时候,我都被弄得哭笑不得。

  从供应链的角度来看,库存无处不在,有原材料库存、半成品库存、在制品库存、在途库存、成品库存、试制品库存、样品库存、不良库存……除此以外,还有一种新型库存:数字化库存。看不见摸不着,但却有价值。例如游戏公司的激活账号、软件的使用权限、航空公司的累积里程、电子商务公司的免费换购券等等。由于没有实物,这些数字化库存的管理往往比实物库存更难。

  事实上,看不见的还远不止这些。在信息化时代,每一个实物库存通常都会相对应地反馈在ERP系统里。而ERP系统中的库存,并不只是简单的一个料号或产品号,它往往与交易数据(进出库、移动、数量、日期、责任人等)、关联数据(在BOM中的位置、可替换产品信息等)等一系列信息相互绑定,管理起来就更为复杂。同时,这些数据并不是静止不变的,它可能每时每刻都在变化,由此产生的大量数据如果缺乏管理,很容易给供应链造成巨大的麻烦。

  假如我们把所有的库存都串起来,会发现我们其实通过库存看到的是一个端到端的供应链。我们看到的是库存实物的流动、库存信息的流动以及由此产生的与库存关联的资金的流动。这正是我们供应链上的三大要素“实物流、信息流和资金流”。因此,从广义的角度来说,库存管理是从库存的角度来管理整个供应链,它的重要性不言而喻。


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  误区之二:仓库管理者能力不够

  问题:很多做传统经销商的都是老牌企业了,这样子老员工问题也是个管理上大麻烦。他们的思维往往很难能适应现在的管理操作模式,并且也很难习惯现在供应链整体的管理方法。这样导致的问题就会很多,整个仓库的运营滞后,效率低下,很难适应现代的快节奏物流。

  管理者在选择用人方案上要慎重考虑,这关系这整个公司的物流仓储管理,要定期的组织员工参加培训学习,熟悉各种软件硬件的操作。并且要带有战略性的眼光去选拨培养人才,无论怎么说人才才永远是公司长久发展的靠前要素。至于人才怎么找要记住一句话:千里马常有,而伯乐不长有!

  误区之三:内部缺乏沟通

  问题:比如促销新品上市这样事情没有及时通知所有的部门,做仓库,做销售的等等由于沟通不及时或者沟通较少的时候,就会在事情实施上出现很多的披漏,导致整体的效率低下. 这种情况的出现往往是由于公司各部门各自为政,部门经理并未一起做规划。比如负责库存补货的和销售的数据不一致,再跟财务的也不同.这是为什么?就是因为各自为政,很多在对待同一件事情上采用的方法不同.

  首先公司要针对像库存管理这样的事情,制定统一的操作流程。怎么点货?从哪里开始点?这些都已统一,每个部门执行之时要按照统一的方法来。其次就是加员工内部沟通,要对公司多部门合作项目进行统一规划和部署。

  误区之四:上ERP就能解决库存问题

  问题:信息系统(如ERP)搭建是供应链架构中的重要部分。上ERP可以解决什么,不可以解决什么,作为供应链架构师应有非常清醒的认识。

  首先,ERP解决不了流程本身的问题;其次,流程的设计和梳理是ERP实施的关键,也是供应链架构师的工作之一。还有ERP更重要的在于操作者,操作者能做到高效使用吗?

  首先要明白这些:ERP带来的是效率的提升,过去通过人工操作的流程,可以通过系统来自动化,时效性大大提升。库存的问题本身是流程的问题,因此ERP解决不了流程所导致的库存问题,但是可以帮助我们提高库存管理的效率和准确性。例如,过去盘点需要手工计算,ERP可以通过外接简单的扫描枪进行输入,扫描数据进入系统进行比对即可完成盘点。当然,再好的系统、再好的流程,都需要好的执行,好的ERP的实施,需要供应链架构师的深入参与。如图所示,流程、人、ERP组成了一个三角形的支架,即供应链的PPT架构,这个支架上任何一个点出了问题,我们ERP都会出现问题。

  误区之五:库存周转率越高越好

  问题:提高库存周转率,对企业有诸多好处。它可以降低企业运营所需要的净运营资本,提高企业的资金利用率;它还能够增加企业面对市场危机时抵御风险的能力,提高供应链的灵活性。那么怎样提高库存周转率呢?

  根据库存周转率的计算公式:库存周转率= COGS/平均库存从公式很容易得出,提高库存周转率可以通过两个方式:一是增加销售量,另外一个是降低平均库存量。提高销售的办法主要是提高上下游的协同效率,能够准确快速保质保量地满足销售端的需求。而降低平均库存,主要可以通过三个方法:1.降低安全库存;2.提高交货频率;3.降低呆滞库存。

  但是库存周转率不是越高越好,它需要满足一定的前提条件,即,不会因为库存周转率的上升而导致客户的交货满意度下降,不会因为保持灵活性所付出的成本超过了企业所能承受的成本压力。因此,库存周转率通常需要结合其他几个指标一起来衡量。

  误区之六:用单一方式管理所有产品

  问题:C类产品与A类产品的缺货同样糟糕。这种理由会导致C类库存过剩或A类库存不足,因为区别处理不同类别的库存产品才能满足效率上的要求。所有产品的库存目标都相同,这种做法是假设所有库存产品的消耗量和消耗速度都相同,这当然是不对的。制定这种目标的公司将耗费大量的时间消化C类库存。安全库存量固定不变,同样,这种做法也是假设所有库存产品的消耗量和消耗速度都相同,从而导致低效的库存规划。

  使用ABC分析法,并将A类与B类和C类产品区分开来进行管理。如上文所述,只有这样才能让库存决策与真正的消费者需求挂上钩。应用安全时间而非安全库存,安全时间会根据预测需求自动增加安全库存,而安全库存只是固定不变的数值,必须人为进行设置,且不会考虑需求变化。

  误区之七:从未尝试新事物

  症状:这对于多年运营的经销商来说无疑也是个大问题,员工在工作上不愿意接受改变,也极少的去关注培训,缺乏提升自我的动力.

  培养不断改进的心态,尝试新事物。重视持续的改进,而不是太在意新的、不一样的想法所带来的投资回报。允许试行低成本、低风险的做法,这会让员工明白你重视他们提出的意见和想法,不会在"试错"阶段因为失败而惩罚他们。与主要客户协作,与前些年相比,新技术让客户更容易地参与销售预测。这改善了预测管理和库存规划的准确度。与主要供应商共享采购时间表,公司不信任其供应商的日子已经一去不返。真正的协作需要大家保持畅通的交流。

  总结:老板一定要重视这些问题,这些问题在哪家都会经常遇到,我们不能简单的只把它当成些小问题,必须要从战略层次上去重视它。不要每次出了问题,就只当救火队员。更重要的是防止失火。

  现在生意都是时时进行的,我们必要要有灵活性和弹性!这样才能提高我们的服务,赢得客户的心。


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